Rotork蝶閥氣動(dòng)單作用旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器特點(diǎn)
氣動(dòng)單作用旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器類型
GTWB.83，旋轉(zhuǎn)角度90°，6彈簧，最小Md(N)
52.73Nm，Md(F)min 33.58Nm / 6bar，八邊形17，
F05 / F07，安裝形式A-順時(shí)針方向的彈簧力
閉合，兩端位置調(diào)整+/- 5°，帶有
3D位置指示器。
氣動(dòng)單動(dòng)執(zhí)行器GTWB.83型，旋轉(zhuǎn)
角度90°，6個(gè)彈簧，最小彈簧扭矩。 33.58Nm，
最小氣動(dòng)扭矩 52.73Nm / 6bar，星形NP17鋼
鍍鎳，ISO F05 / F07，組裝版本A-彈簧
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉，雙限位擋塊+/- 5°，帶
3D位置指示器。
英國Rotork是市場的執(zhí)行器制造商和流量控制公司，在需要控制氣體或液體流動(dòng)的任何市場中運(yùn)營。它建立了制造工廠，全球本地經(jīng)銷和經(jīng)銷商網(wǎng)絡(luò)，可以真正提供全球服務(wù)。您可以在本地采購Rotork的產(chǎn)品，并獲得工廠生命維護(hù)，維修和升級服務(wù)的支持。
英國Rotork流體系統(tǒng)公司的產(chǎn)品包括GP，CP和RC200 / RCI200系列蘇格蘭軛氣動(dòng)執(zhí)行器，GH(蘇格蘭軛)和RH(齒輪齒條)液壓執(zhí)行器，GO系列氣油驅(qū)動(dòng)器，HPG一系列高壓直接氣體執(zhí)行器和Skilmatic系列電液執(zhí)行器。
除了四分之一圈設(shè)計(jì)外，大多數(shù)系列還可用于線性閥門應(yīng)用。許多執(zhí)行器專為在惡劣環(huán)境中的關(guān)鍵高速故障安全或緊急關(guān)閉(ESD)任務(wù)而構(gòu)建，包括用于數(shù)百米深度的閥門的海底執(zhí)行器。
HTT Energy熱油加熱器，HTT Energy電加熱器，HTT Energy加熱-冷卻-冷凍系統(tǒng)，HTT Energy廢熱系統(tǒng)，HTT Energy蒸汽發(fā)生器
HTT成立于1967年，總部位于赫爾福德，如今，HTT自豪地回顧了公司跨越50多年的歷史。50年的HTT反映了一個(gè)令人興奮的成功故事，凸顯了持續(xù)增長的特點(diǎn)。
公司創(chuàng)始人gunter Schmitt和另外兩位合伙人組建了一支合格的團(tuán)隊(duì)，涵蓋了所有重要職能，從而為快速成功奠定了基礎(chǔ)。畢竟，增長在望。
這一切都始于第一臺火焰加熱器，1968年，HTT開發(fā)了第一臺帶有加長軸和冷卻段的泵，專門用于傳熱技術(shù)。多年來，優(yōu)化零部件給工廠提供了更高的效率和成本效益。
HTT的技術(shù)一流產(chǎn)品并非偶然，而是指導(dǎo)原則。傳統(tǒng)、經(jīng)驗(yàn)和不斷的優(yōu)化是成功的關(guān)鍵。在開發(fā)、規(guī)劃和生產(chǎn)方面，我們完全致力于“德國制造”的理念，我們在赫爾福德和斯普雷瓦爾德設(shè)有兩個(gè)生產(chǎn)基地。
一切來自同一個(gè)來源-HTT代表著對所有產(chǎn)品的獨(dú)家內(nèi)部生產(chǎn)的堅(jiān)定承諾。同時(shí)，我們監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)鏈。這是您對獨(dú)一無二的、可靠的設(shè)計(jì)的保證，它是完美制造并及時(shí)交付的。整個(gè)物料流和所有內(nèi)置組件都要經(jīng)過一個(gè)完整且有文件記錄的質(zhì)量檢查。
HTT是節(jié)能工廠建設(shè)領(lǐng)域的專家。自1967年以來，HTT公司已經(jīng)運(yùn)送了13000多個(gè)系統(tǒng)，一直代表著工藝熱回收的創(chuàng)新解決方案。產(chǎn)品組合包括熱油加熱器、電加熱器、加熱-冷卻-冷凍系統(tǒng)、廢熱系統(tǒng)和蒸汽發(fā)生器-專門針對所在行業(yè)的需求開發(fā)的創(chuàng)新解決方案。
德國HTT Energy分類：
德國HTT Energy加熱器：火焰加熱器，電暖爐
德國HTT Energy效率恢復(fù)設(shè)備：回收系統(tǒng)，空氣預(yù)熱器，線圈
德國HTT Energy溫度控制單元
德國HTT Energy蒸汽發(fā)生器
德國HTT Energy熱交換器
德國HTT Energy工程類：完整系統(tǒng)設(shè)備，電路設(shè)備，特殊系統(tǒng)設(shè)備
一，加熱器
可將熱油加熱至最高 +400°C，實(shí)現(xiàn)高達(dá) 30000 kW 的能源燃燒功率
1.WTO系列
石油、天然氣或固體物質(zhì)火災(zāi)，最高+400°C，功率從40到30000 kW。燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)為1、2或3通加熱器。
HTT系統(tǒng)的一個(gè)典型的過程熱設(shè)備的核心。它確保能源轉(zhuǎn)化為可用的熱量。通過燃燒，熱油在加熱裝置內(nèi)被加熱。這反過來又為工廠的所有其他部分提供了基本的能源供應(yīng)。我們的火焰加熱器完美地平衡了高加熱能力和低能源成本。
低能源成本和高熱量輸出，這適用于所有輸出范圍以及所有燃料類型(石油、天然氣和固體物質(zhì))?；鹆Πl(fā)電廠設(shè)計(jì)為1、2或3通道加熱器，功率范圍從80到30000千瓦。此外，還可提供水平或垂直配置以及垂直地面燃燒形式的化學(xué)加熱器。
除了通過大量設(shè)計(jì)的受熱面實(shí)現(xiàn)的高燃燒效率外，wt?heater系列還確保了低壓力損失和熱傳遞介質(zhì)的低熱應(yīng)力。
此外，該系列還具有對傳熱介質(zhì)的允許膜溫的精確遵從性以及可靠和耐用的結(jié)構(gòu)，這也允許頻繁的負(fù)載變化(啟動(dòng)和關(guān)閉)而沒有任何問題。換熱介質(zhì)流經(jīng)加熱器時(shí)的最小壓力損失也有利于運(yùn)營公司，因?yàn)檫@將循環(huán)泵的必要驅(qū)動(dòng)功率限制在經(jīng)濟(jì)水平上。
通過優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)最大效率
低受熱面負(fù)荷
耐用結(jié)構(gòu)
非常低的Nox水平
卓越的二氧化碳平衡
根據(jù)所有需要的分類進(jìn)行認(rèn)證
2.APEK系列
新系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了空氣預(yù)熱器的性能等級從300千瓦。
APEK系統(tǒng)的火焰加熱器確保能源轉(zhuǎn)化為可用的熱量。燃燒加熱加熱裝置內(nèi)部的熱油，反過來為所有其他裝置部件提供能源供應(yīng)基礎(chǔ)。
與APEK mini合作，HTT還推出了全新的性能級別的發(fā)熱。以前是大型系統(tǒng)的儲備，現(xiàn)在可以用APEK mini在300千瓦的小型系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。在這里，過程中產(chǎn)生的多余熱量用于預(yù)熱熱油加熱器的燃燒空氣。
利用我們新的空氣預(yù)熱器系統(tǒng)APEK，我們從廢氣中去除有價(jià)值的能量，并利用這些能量預(yù)熱爐。這樣既節(jié)省了燃料，又保護(hù)了環(huán)境。HTT APEK mini始終確保100%的廢熱利用率。這提供了巨大的盈利能力，因此投資回報(bào)很快。
熱廢氣產(chǎn)生的能量
完美匹配的系統(tǒng)部件，以達(dá)到最佳排放水平
易于改裝
攤銷期短
利用幾乎全部產(chǎn)生的熱量
效率提高96%
實(shí)用環(huán)境保護(hù)
可在+400°C和21 bar下使用
功率范圍300至1000 kW
燃?xì)?、燃油或雙燃料型
模塊化系統(tǒng)，從基本設(shè)計(jì)到高端解決方案都能滿足任何需求
最佳排放水平，滿足您的規(guī)范，同時(shí)達(dá)到最佳效率
符合DIN4754規(guī)定的最高漆膜溫度
調(diào)制范圍高達(dá)1:6
采用組合控制系統(tǒng)和低氮氧化物燃燒器頭的最新燃燒器技術(shù)
3.電加熱器
提供高達(dá)4000千瓦的工藝加熱。
就像燃燒式加熱器一樣，電加熱器也能確保能量可用于工藝加熱。傳輸介質(zhì)也被加熱，但在這種情況下是用電加熱的。只要所需容量在適當(dāng)范圍內(nèi)，就需要電加熱器，并且要求維護(hù)工作量小，安裝速度快。
簡單、快速的安裝和低維護(hù)是HTT公司的wte系列電加熱爐的兩個(gè)基本參數(shù)。它們的制造容量為6到4000千瓦，溫度高達(dá)+400攝氏度。它們適用于加熱或溫度控制高達(dá)+100攝氏度的熱水、高達(dá)240攝氏度的熱水和高達(dá)400攝氏度的導(dǎo)熱油。因此，電加熱器是HTT公司cps系統(tǒng)溫控裝置的理想基礎(chǔ)。
與冷卻器相結(jié)合，除了冷卻(cps系統(tǒng))外，它們還可以實(shí)現(xiàn)溫度控制過程。當(dāng)使用一個(gè)附加或集成的膨脹箱完成時(shí)，聚合就變成了一個(gè)插件系統(tǒng)。加熱元件由導(dǎo)熱油和受控油流冷卻，使用壽命非常長。加熱元件和整個(gè)系統(tǒng)都可以為危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)計(jì)。
二，能源回收
回收廢棄熱勢能，實(shí)現(xiàn)高效率并降低成本
1.能量回收裝置
幾乎任何廢氣流都可以與我們的能量回收系統(tǒng)一起使用，以便為其他工藝產(chǎn)生有價(jià)值的熱量。
ER系列中的能量回收裝置將氣體介質(zhì)中的殘余熱量轉(zhuǎn)換為液體，如水或?qū)嵊汀?/div>
廢熱的利用為提高能源效率提供了巨大的潛力。廢氣流可從干燥器、熱后處理或生物質(zhì)爐獲得。為此，幾乎可以使用任何廢氣溫度高達(dá)+700°C和100000 Nm3/h的廢氣量。一般來說，核電站配備有一個(gè)集成的廢氣旁通，根據(jù)設(shè)計(jì)，旁路能力可達(dá)到100%。光管或翅片管換熱器元件可作為加熱表面，根據(jù)客戶的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。由于系統(tǒng)的模塊化配置，可以覆蓋廣泛的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
根據(jù)要求，可產(chǎn)生小于110°C的溫水、小于250°C的熱水、<400°C的蒸汽或<400°C的導(dǎo)熱油。安全技術(shù)設(shè)備以及閥門、泵和控制裝置構(gòu)成了我們的產(chǎn)品組合。
最高可使用100.000Nm3/h
石油、天然氣或固體物質(zhì)產(chǎn)生的廢氣
裸管或翅片管管束換熱器
從普通碳鋼到高合金CrNi鋼
符合相關(guān)法規(guī)要求
2.空氣預(yù)熱器
利用損失的熱量預(yù)熱燃燒空氣，以最大限度地提高整個(gè)工廠的效率。
當(dāng)燃燒的設(shè)備，如熔爐或加熱器，在可用溫度水平釋放廢氣熱量作為廢熱時(shí)，使用空氣預(yù)熱。這些損失的熱量用于預(yù)熱燃燒空氣，以使整個(gè)裝置的效率最大化。另一點(diǎn)是利用率高，因?yàn)榛厥盏臒崃客ǔ？梢酝耆祷氐焦に囍小?/div>
LV系列空氣預(yù)熱器用于燃燒空氣預(yù)熱器、粗煤氣預(yù)熱器、干燥空氣預(yù)熱器或類似工藝工程應(yīng)用。HTT有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的空氣預(yù)熱器，完全為我們的熱油加熱器量身定做。我們還可以根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)水平或垂直設(shè)計(jì)。
最高可使用+700°C
最高可使用100000 Nm3/h
石油、天然氣或固體物質(zhì)產(chǎn)生的廢氣
裸管管束換熱器
從簡單碳鋼到高合金CrNi鋼
無需安全技術(shù)
3.線圈
用于回收廢氣流中的熱量。
盤管式換熱器系統(tǒng)用于熱廢氣流中的熱油應(yīng)用。因此，HTT確保了您的導(dǎo)熱油的壽命，而不會有“開裂”的風(fēng)險(xiǎn)。
使用盤管式熱交換器系統(tǒng)，可從高達(dá)+1100°C廢氣溫度和50000 Nm3/h廢氣體積的熱廢氣流中回收熱量。根據(jù)我們的模塊化系統(tǒng)，這些部件完全符合您的要求。每個(gè)系統(tǒng)的核心是管束換熱器。壓力容器根據(jù)壓力設(shè)備指令(AD-2000政策)在HTT制造。如果其他施工和驗(yàn)收規(guī)范適用，則也可以考慮這些規(guī)范。我們還可以根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)水平或垂直設(shè)計(jì)。
可用溫度高達(dá)+1100°C
最高可使用50000 Nm3/h
石油、天然氣或固體物質(zhì)產(chǎn)生的廢氣
管束式換熱器
采用內(nèi)驅(qū)技術(shù)優(yōu)化配氣
符合適用DIN 4754的要求
三，溫控裝置
在精準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生 80 °C 至 +400 °C 的精確溫度
加熱、冷卻、溫度控制：由于采用了先進(jìn)的模塊化系統(tǒng)，可在多種工藝中使用廣泛的溫度范圍。cps系統(tǒng)基于HTT的電加熱器，可針對所有傳熱介質(zhì)進(jìn)行配置。
我們的模型能夠在-80°C到+400°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行處理。工廠在該過程中使用統(tǒng)一的傳熱介質(zhì)。無腐蝕、無毒、食品安全(可選)。這是由于特殊的結(jié)構(gòu)，它阻止了一次能源和消費(fèi)者之間的直接接觸。因此，傳熱介質(zhì)同時(shí)用作反應(yīng)產(chǎn)物和環(huán)境之間的分離介質(zhì)。
可在-80°C至+400°C和高達(dá)21 bar的溫度下使用
性能范圍：3至4000千瓦功率范圍
插件式設(shè)計(jì)
所有分類的認(rèn)證
可能的Ex版本
四，蒸汽發(fā)生器
產(chǎn)生高達(dá) 2 000 kg/h
蒸汽發(fā)生器從水中獲得蒸汽，并將其供應(yīng)給其他生產(chǎn)過程。
HTT提供蒸汽發(fā)生器，通過導(dǎo)熱油間接加熱或直接用電加熱，蒸汽輸出量為100至2000 kg/h，為緊湊型，隨時(shí)可運(yùn)行。HTT的裝置完全預(yù)裝配了給水罐、自動(dòng)再給料裝置和水處理站。標(biāo)準(zhǔn)配置適用于+300°C和10 bar。
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)：最高300°C
工作壓力：高達(dá)10巴。
直接或間接地通過熱油加熱。
蒸汽量：100～2000kg/h
特殊設(shè)計(jì)應(yīng)要求
五，熱交換器
提供功率高達(dá) 4000 kW 的過程熱 產(chǎn)生高達(dá) 2000 kg/h 和+300°C 的熱蒸汽
顧名思義，當(dāng)熱量從一種介質(zhì)轉(zhuǎn)移到另一種介質(zhì)時(shí)，就使用熱交換器。它們在許多建筑中用于大量的技術(shù)流體，如水、空氣、煙氣和導(dǎo)熱油。
HTT的風(fēng)電機(jī)組系統(tǒng)可作為裸管或鋼制或不銹鋼翅片管裝運(yùn)。根據(jù)要求，元件可配備一個(gè)用于安裝在現(xiàn)有外殼中的頂蓋，或在兩側(cè)配備一個(gè)環(huán)形法蘭框架。我們內(nèi)部開發(fā)的設(shè)計(jì)軟件可以精確地適應(yīng)您的規(guī)格。此外，優(yōu)化的生產(chǎn)過程確保最高水平的質(zhì)量和效率。
六，工程
從二次回路到高度復(fù)雜的專用系統(tǒng)，HTT 均能提供定制化解決方案
1.完整系統(tǒng)
HTT集成產(chǎn)品
HTT為您設(shè)計(jì)了不同組件的單獨(dú)解決方案，包括加熱器、加熱冷卻冷凍系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、儲液罐和膨脹箱。自上世紀(jì)70年代以來，HTT的日常業(yè)務(wù)開始，其他人已經(jīng)達(dá)到了極限。對于大型電廠而言，這一點(diǎn)尤其如此，因?yàn)樗鼈儗B續(xù)產(chǎn)量和可用性有著特定的要求。全球有13000多套高溫?zé)嵊拖到y(tǒng)，證實(shí)了客戶的滿意。
2009年以來，我們僅為太陽能發(fā)電廠生產(chǎn)、供應(yīng)和安裝了總產(chǎn)量488MW的熱油加熱器。此外，我們在過去十年里制造并調(diào)試了20多個(gè)固體燃燒系統(tǒng)，用ORC發(fā)電，輸出功率超過6兆瓦。但在制造和加工行業(yè)的其他許多應(yīng)用領(lǐng)域，也成功地由HTT提供了各種工藝加熱器。從我們自己的生產(chǎn)，從工程到調(diào)試。最后，我們通過維護(hù)、售后服務(wù)、備件供應(yīng)和培訓(xùn)確保系統(tǒng)的持續(xù)長期運(yùn)行。
2.二次回路
在一個(gè)系統(tǒng)中有效地組合了幾個(gè)較小的用戶
如果多個(gè)同時(shí)具有低熱量需求的用戶必須進(jìn)行溫度控制，那么二次回路是一種經(jīng)濟(jì)的解決方案。
3.加熱-冷卻系統(tǒng)
加熱冷卻系統(tǒng)采用均勻的傳熱介質(zhì)，無腐蝕、無毒，且食品安全(可選)。在HTT中，該范圍表示在-30°C到+400°C的溫度范圍內(nèi)加熱和冷卻。
加熱冷卻系統(tǒng)采用均勻的傳熱介質(zhì)，無腐蝕、無毒，且食品安全(可選)。這是由于特殊的結(jié)構(gòu)，它阻止了一次能源和消費(fèi)者之間的直接接觸。傳熱介質(zhì)不直接與一次能源相連，而是通過熱交換器。因此，傳熱介質(zhì)既是反應(yīng)產(chǎn)物與環(huán)境之間的分離介質(zhì)，對化工、制藥和食品行業(yè)來說，這是一個(gè)決定性的安全效益。
一次能源加熱：電/蒸汽/導(dǎo)熱油
一次能源冷卻：水/鹽水/氮?dú)?/div>
輸出范圍6至3000 kW
-10°C至+400°C
對照組：個(gè)體
4.加熱-冷卻-冷凍系統(tǒng)
進(jìn)一步開發(fā)已建立的加熱-冷卻-冷凍系統(tǒng)(所謂的單流體系統(tǒng))適用于-80°C至-120°C溫度下的反應(yīng)堆冷卻。
30多年前，HTT公司開發(fā)了單流體系統(tǒng)的反應(yīng)堆溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)已成為化學(xué)和制藥行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)過程控制，現(xiàn)在已得到加強(qiáng)，可在更低的溫度下工作。
當(dāng)今的化學(xué)和制藥生產(chǎn)對純度的要求越來越高。為此，反應(yīng)溫度越來越低。因此，舉例來說，某些有機(jī)金屬化合物的生產(chǎn)只有在反應(yīng)器溫度在-60°C到-100°C之間時(shí)才有可能。
已建立的加熱-冷卻-冷凍系統(tǒng)(所謂的單流體系統(tǒng))的進(jìn)一步發(fā)展適用于-80°C至-120°C溫度下的反應(yīng)堆冷卻。這些通常表示
用于高溫范圍的蒸汽壓力熱交換器或電加熱器，在介質(zhì)溫度范圍內(nèi)用冷卻水沖洗的熱交換器，以及低溫范圍的鹽水冷卻熱交換器。除此之外，作為替代品，增強(qiáng)型hkt系統(tǒng)的最低溫度可通過液氮冷卻的熱交換器(液氮，環(huán)境壓力下的蒸發(fā)溫度-196°C)達(dá)到。下圖顯示了這種設(shè)備的簡化系統(tǒng)示意圖。
溫度范圍在-120°C和+250°C之間
性能范圍：6-1000KW
一次能源加熱：電/蒸汽/導(dǎo)熱油
一次能源冷卻：水/鹽水/氮?dú)?/div>
Rotork蝶閥氣動(dòng)單作用旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器特點(diǎn)
譚晶
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