FUNKE板式換熱器和管式換熱器的區(qū)別

 

板式換熱器和管式換熱器都是常見的換熱設(shè)備，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)和應(yīng)用上有一些明顯的差異。

 

一、基本結(jié)構(gòu)和原理

 

板式換熱器由一系列平行、薄的金屬板相互倒置組成，形成復(fù)雜的流道，使流體在流道內(nèi)較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般是管殼式的3~5倍。而管式換熱器則是由一系列的直管或U形管構(gòu)成，流體在管內(nèi)流動(dòng)，通過管壁與另一種流體進(jìn)行熱量交換。

 

二、重量和占地面積

 

板式換熱器的板片厚度一般為0.4~0.8mm，而管式換熱器的管體厚度為2.0~2.5mm，因此，板式換熱器的重量一般只有管式的1/5左右。另外，板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積是管殼式的2~5倍，占地面積也較小。

 

三、對(duì)數(shù)平均溫差

 

板式換熱器多為并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，因此具有較大的對(duì)數(shù)平均溫差。而管式換熱器通常是錯(cuò)流流動(dòng)，修正系數(shù)小，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小。

 

四、投資和維護(hù)

 

由于管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)和傳熱效率，使得其用材較多，故價(jià)格較高。相比之下，板式換熱器的制造成本較低。此外，由于板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，不需預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，使得其在實(shí)際使用中具有較低的投資成本。在維護(hù)方面，板式換熱器的重量輕、體積小，移動(dòng)和安裝都較為方便，因此也降低了維護(hù)成本。

 

五、應(yīng)用范圍

 

板式換熱器在某些應(yīng)用中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。例如在需要改變換熱面積或流程組合的情況下，板式換熱器只需增加或減少幾張板，操作簡(jiǎn)便。而管式換熱器則需要增加或減少一整組管子，操作相對(duì)復(fù)雜。另外，由于板式換熱器的末端溫差小，非常適合用在汽輪發(fā)電機(jī)組及輔機(jī)的額定出力和正常工作的情況。而且，由于板式換熱器較低的重量和緊湊的結(jié)構(gòu)，它也特別適合用在移動(dòng)和運(yùn)輸設(shè)備中。

 

六、傳熱效率與散熱損失

 

板式換熱器的傳熱效率一般高于管式換熱器。板式換熱器的傳熱系數(shù)為1 000～3 500 W/（m2·K），遠(yuǎn)高于管殼式的120-250W/(m2·K)。這主要是因?yàn)榘迨綋Q熱器的流道較窄，流體的湍流程度較高，且能在較低的雷諾數(shù)下產(chǎn)生紊流，從而提高了傳熱效率。此外，板式換熱器的散熱損失較小，熱量損失較低。

 

七、環(huán)境影響與環(huán)保性

 

對(duì)于冷卻水和被冷卻水在板片的兩側(cè)對(duì)流的情況，板式換熱器的流動(dòng)狀態(tài)和二中介質(zhì)流向決定了其端溫差很?。蠢鋮s水進(jìn)口溫度和被冷卻水出口溫度之差），一般在1℃左右。這有利于實(shí)現(xiàn)較高的汽輪發(fā)電機(jī)組及輔機(jī)的額定出力和正常工作。此外，由于板式換熱器具有較高的傳熱效率和較低的散熱損失，它也有助于減少能源消耗和降低溫室氣體排放。

 

綜上所述，盡管板式和管式換熱器在許多方面具有不同的特性和優(yōu)缺點(diǎn)，但它們都廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)和工程領(lǐng)域中。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)綜合考慮設(shè)備需求、投資成本、運(yùn)行效率和維護(hù)費(fèi)用等因素來(lái)選擇最適合的換熱設(shè)備。

 

型號(hào)：

TDW系列、BCF/CCF系列、SSCF系列、CCFA系列、GPLK系列、TPL系列、FP/FPS系列

FUNKE換熱器 TDW-4250-W

FUNKE冷卻器 TDW 4570-W

FUNKE換熱器 TPL00-L-30-22-1.1

FUNKE換熱器 Typ:FP04-23-1-NH-0 10.0bar Art:402550

FUNKE板式換熱器 TPL 00-K-12-12

FUNKE板式換熱器 TPL 00-K-6-12

FUNKE板式換熱器 TPL01-K-36-12

螺栓板式換熱器FP2010 FP2016 FP2022

0.0805

0.8006

0.0807

0.0808

0.0809
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