我們的特殊系統(tǒng)高效、經(jīng)濟(jì)地滿足了主電池和彩色批量濃縮物制造商的具體需求。我們的主屠宰場(chǎng)生產(chǎn)流程和系統(tǒng)無縫地協(xié)同工作,以實(shí)現(xiàn)最佳效果。輸送、溫度控制、過濾、顆粒或研磨和干燥都盡可能輕輕地進(jìn)行,以實(shí)現(xiàn)不妥協(xié)的結(jié)果 - 無論是球形顆粒還是圓柱形顆粒、微顆?;蚍勰T谶M(jìn)一步加工過程中,彩色、黑色和白色或功能主營的集中添加會(huì)產(chǎn)生非常好的結(jié)果。
復(fù)合
我們的系統(tǒng)組件完美結(jié)合,從而實(shí)現(xiàn)最佳復(fù)合效果。從輸送、溫度控制和過濾,到顆粒化或研磨,一直到干燥,我們的組件無縫地協(xié)同工作,使您的過程盡可能高效。我們的顆粒系統(tǒng)適用于填充物含量高或熔化穩(wěn)定性低的產(chǎn)品。即使是粘性材料和高 MFI 材料也可以在我們的顆粒劑上進(jìn)行處理。結(jié)果令人印象深刻——無論是球形顆粒還是圓柱形顆粒、微顆?;蚍勰?/div>
回收
我們的顆粒器允許可重復(fù)使用的廢物,如注射成型的云杉、薄膜修剪廢物、切碎的 PET 瓶中的薄片或電池外殼等進(jìn)行回收利用。舊材料先切碎、清洗和預(yù)干燥,然后進(jìn)入干燥器,然后再次顆粒化。直接回收成品 - 沒有中間步驟的顆粒化(如PET瓶片成深層薄膜) - 也有可能與我們特殊的屏幕更換。如果回收過程需要粉末作為成品,那么我們的粉碎系統(tǒng)是正確的選擇。
擠壓
對(duì)加工質(zhì)量和光學(xué)性能的產(chǎn)品提出了很高的要求。因此,塑料生產(chǎn)和加工的一個(gè)重要方面是過濾。我們?yōu)槊總€(gè)擠出過程提供合適的過濾器,以可靠地去除塑料熔體中的污染物。我們的齒輪泵還優(yōu)化了擠出過程,精確傳輸產(chǎn)品流,并高效地積聚模具壓力,以減輕壓力積聚的擠出器。熔體通過模具非常均勻地輸送,保證成品(如床單、輪廓、管子、泡沫、吹膜或軟管)的始終高品質(zhì)。
羅托姆戈?duì)柖?/div>
用于羅托模的,需要質(zhì)量最高、可倒和散裝密度高的粉末。我們的粉碎系統(tǒng)提供最好的產(chǎn)品表面質(zhì)量,非常適合通過轉(zhuǎn)子化進(jìn)行進(jìn)一步加工。開發(fā)生產(chǎn)能耗低、吞吐量大、設(shè)計(jì)緊湊的高效粉末廠。無論是實(shí)驗(yàn)室機(jī)器還是生產(chǎn)工廠,MAAG 粉碎系統(tǒng)都完全適合您的個(gè)人需求。
工業(yè)
在工業(yè)部門,媒體的粘度、壓力、溫度和腐蝕性要求的范圍非常廣泛。我們的工業(yè)齒輪泵產(chǎn)品組合具有完全所需的應(yīng)用深度,并且,由于先進(jìn)的模塊化系統(tǒng),我們甚至可以可靠地滿足最困難的要求。得益于我們?cè)趹?yīng)用方面的廣泛技術(shù)以及我們自己的生產(chǎn),我們可以以最佳方式設(shè)計(jì)和制造適合您的工藝的泵。
瑞士Maag齒輪泵 橡膠擠出機(jī)的高性能齒輪泵
輔料
基礎(chǔ)和基架
適配器法蘭
傳感器
控制器,外®完整的解決方案
驅(qū)動(dòng)器
技術(shù)數(shù)據(jù)
差分壓力[欄] 值 120
粘度 [MPas] 高達(dá)300000000
溫度 [°C] 最多 130
吞吐率 [kg/h] 四肢?房房房:15-1500
四肢?RB:50-1000
泵大小 四肢?房房:36-110
四肢?RB:56-110
住房 合金鋼
齒輪軸 硝化工具鋼,準(zhǔn)備軸冷卻
軸承 工具鋼
軸密封 合金鋼
泵加熱 液體溫度控制
MAAG用于工業(yè)/石化聚合物生產(chǎn)過程的外部鑄鋼齒輪泵 - 精煉®再體溫
MAAG精煉復(fù)體®®
用于工業(yè)/石化工藝的鑄鋼齒輪泵
瑞士Maag齒輪泵 橡膠擠出機(jī)的高性能齒輪泵 ,煉油廠和工業(yè)工廠的應(yīng)用具有挑戰(zhàn)性。在這樣的環(huán)境中,高過程壓力和高溫司空見慣。正是在這些環(huán)境中,MAAG齒輪泵充分發(fā)揮其潛力。由于結(jié)構(gòu)部件和材料種類繁多,MAAG 齒輪泵的配置可以滿足客戶的具體要求,因此在性能和可靠性方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)泵。
制藥
PFS 產(chǎn)品系列包括新開發(fā)的用于制造藥品和藥品顆粒的機(jī)器,全部來自單一來源。MAAG 為制藥行業(yè)的各種應(yīng)用提供創(chuàng)新的解決方案,尤其是在微顆?;矫妗AAG 的微顆粒技術(shù)可產(chǎn)生形狀和大小均勻的顆粒,以進(jìn)行最佳和直接的進(jìn)一步處理。片劑和膠囊是目前制藥行業(yè)最受歡迎的口服固體劑量形式。顆粒不是粉末,不是顆粒:它們的特點(diǎn)是定義的形狀和非常狹窄的粒子大小分布。這允許非常廣泛的顆粒應(yīng)用,集成活性物質(zhì)。采用熱熔/熔體擠出,甚至處理不良溶性載體/活性物質(zhì)組合,在制藥行業(yè)不再構(gòu)成重大問題。持續(xù)生產(chǎn)在生產(chǎn)和加快新藥開發(fā)周期方面帶來許多好處。