TEADIT 墊片
如果制造完全光滑和拋光的法蘭在技術(shù)上和經(jīng)濟上都是可行的，并且如果我們可以使這些表面保持永久接觸，那么就不需要墊圈了。這種技術(shù)和經(jīng)濟上的不可能是由于：
•容器和/或法蘭的尺寸。
•在處理和/或組裝容器或管道時，很難保持這些表面完全光滑且法蘭面彼此完全平行。
•密封面腐蝕和/或腐蝕。
為了克服這些困難，將墊圈用作法蘭面之間的密封元件。當墊圈放在法蘭表面之間時，它會“流動”，填充它們之間的缺陷并提供必要的密封。因此，為了獲得足夠的密封性，我們必須考慮四個因素：墊圈的座應力，密封力，材料選擇和表面光潔度。
墊片座應力：
我們必須提供足夠的壓力以正確放置墊圈；因此它將能夠流動并填充法蘭缺陷。為了避免墊圈因過度壓縮而壓壞，必須限制該座壓。
封口力：
墊圈上必須有足夠的殘余壓力，以使其與法蘭表面充分接觸，從而避免泄漏。
材料選擇：
墊片材料必須能夠抵抗內(nèi)部壓力以及在操作過程中所承受的流體的化學性質(zhì)。
表面光潔度：
每種類型的墊圈都有建議的法蘭表面光潔度。與墊圈不兼容的表面光潔度是造成泄漏的主要原因之一。
法蘭連接中的力
圖1顯示了法蘭連接中的主要作用力。
–爆破力：由內(nèi)部壓力引起；它試圖吹出墊圈。
–分離力：也由內(nèi)部壓力引起；它嘗試分離法蘭。也稱為靜水壓力。
–螺栓（雙頭螺栓）力：這是由螺栓或雙頭螺栓施加的總載荷。
–密封力：是將法蘭壓在墊圈上的力。
圖1_網(wǎng)站
墊片故障的主要原因
1.溫度與墊圈不兼容。
2.壓力與墊圈不兼容。
3.化學侵蝕。
4.熱循環(huán)與墊圈不兼容。
5.墊圈的測量不正確。
6.法蘭的表面光潔度與墊圈不兼容。
7.法蘭材料與墊圈不兼容。
8.設(shè)備的特殊特性。
9.墊圈組件不足。
TEADIT 墊片分為切割墊片、焊接墊片、28 LS-LE墊片
螺旋傷口墊片、kammprofile、雙夾層墊片、環(huán)形接頭
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