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得益于一種新的數(shù)字技術(shù)，該技術(shù)具有對喂紗和喂紗速度的雙重控制，ULTRAFEEDER可以確保絕對的性能，包括系統(tǒng)加減速動態(tài)特性，超高的喂紗量測量能力（0.1毫米）以及極大的動態(tài)范圍節(jié)省能源消耗。

由新的馬達甚至在“零”速度提供，高扭矩，確保即使在高張力（90克）喂紗條件以非常低的速度（0.1米/分鐘）組合極為控制精度，而不需要預緊裝置的使用方法。

主要優(yōu)點

ULTRAFEEDER可以在多種應用中使用任何類型的紗線，包括稀薄的裸露（11,17 Dtex）包覆，交織的彈性體，尼龍和棉，用于制造傳統(tǒng)和技術(shù)制品（例如醫(yī)用襪子，身體等）。 。 
 

主要特征：

• 可編程張力0.2克÷100克
• 喂紗速度高達2500 m / min（@ 36V）和1500 m / min（@ 24V）
• 新的“應用程序”功能：無需手動設置相關(guān)參數(shù)，即可從導航菜單（襪子，Collant，無縫，醫(yī)療，Raschel等）查看并直接選擇所需的應用程序。
• INC / DEC功能：可能以0.1 gr逐漸增加或減小紗線張力。
• LFA功能：精確測量紗線消耗量（吸收紗線長度），分辨率為0.1mm。
• LFA自學習功能：如果LFA誤差超過設定的公差，則可以進行自學習并控制消耗的紗線，并隨后自動停機。
• 目標功能：可以設置生產(chǎn)目標（以米為單位），隨后自動停機
• 新的自動偏移功能：自動校準稱重傳感器（BTSR®）

超級進紙器2

ULTRAFEEDER 2代表著紗線恒定張力喂入技術(shù)新技術(shù)和創(chuàng)新過程中的一個根本性進化步驟。它采用先進的材料（鋁，鎂，碳纖維）制成，這些材料在重量，強度和小尺寸方面均具有獨特的功能。

更新的設計和精確的人體工程學設計（即上部顯示屏，易于閱讀，優(yōu)化的車輪周圍空間，易于穿線等）保證了用戶友好操作的最大特點。

新型功能強大的處理器和更新的電子設備與先進的內(nèi)置材料相結(jié)合，可在響應時間和紗線張力讀取精度方面提供獨特的性能。

ULTRAFEEDER 2進一步提高了電機扭矩，從而為動態(tài)選擇高喂紗提供了新的應用可能性并提高了性能。

新的智能紗線輸入附件套件和雙線圈分離器系統(tǒng)為該設備提供了獨特的高級功能，并為機器操作員帶來了應用價值。

ULTRAFEEDER 2專為襪子/襪類，無縫編織，針織，多種織機應用和縫紉機的苛刻需求而設計。它可與任何種類的紗線在許多不同的應用中配合使用，包括稀薄的裸露，包覆和交織的彈性體（11、13、15 Dtex），尼龍，棉和工業(yè)纖維。

特點和優(yōu)點

• 可編程張力0.2克 ÷100克
• 進料速度直到1500 mt / min（@ 24V / 36 V）。
• 應用程序菜單，方便操作員選擇感興趣的應用程序（襪子，襪類，無縫，醫(yī)療，針織，拉舍爾...）。
• INC / DEC功能：可以逐漸提高或降低紗線張力，分辨率為0.1 gr。
• LFA功能：精確的紗線消耗量測量（長紗吸收），分辨率為0.1毫米。
• LFA自學習功能（帶有MATRIX CONTROLLER，可選）：如果LFA誤差大于設定的公差（BTSR®利），則紗線消耗自學習和控制，并具有相對自動停機功能。
• TARGET（目標）功能：可以通過相對的自動停機功能以米為單位設置生產(chǎn)目標。

滾動進料器

ROLLING FEEDER是BTSR研發(fā)部門的一項突破性創(chuàng)新解決方案，旨在影響無縫和針織行業(yè)與裸露彈性體應用相關(guān)的習慣和趨勢。

ROLLING FEEDER是市場上獨特的解決方案，這歸功于其將BTSR恒張力喂入技術(shù)的靈活性和用戶友好性與單個設備相結(jié)合的能力，以及以恒定LFA /速度喂入裸露的彈性紗線而獲得的高產(chǎn)品質(zhì)量。

主要優(yōu)點

得益于BTSR自適應電子技術(shù)，ROLLING FEEDER實際上可以在紗線“開始/停止”工作階段（或在強力的紗線樣式選擇期間）以恒定張力的紗線喂入運行，并在運行期間自動切換為恒定LFA /速度喂入服裝生產(chǎn)。ROLLING FEEDER技術(shù)

基于derulè卷線工作原理，消除了紗線的“加捻效應”（扁平紗線），并保證了以恒定速度/ LFA喂入彈性紗線的能力。滾動進紙器

該系統(tǒng)具有BTSR申請中的“主從雙工作模式”解決方案（恒定拉力下的杜魯爾/恒定LFA下的杜魯爾），可以選擇單個（或多個）設備作為主設備，而選擇多個設備作為與該設備相關(guān)聯(lián)的從設備MASTER和復制的MASTER行為完全相同，從而確保了絕對的針跡匹配，防止了vanisè過程中的鍍紗錯誤，并確保了高質(zhì)量的服裝生產(chǎn)。與機器上安裝的用于背景紗線喂入控制的ULTRAFEEDER設備（配置為MASTER）配合使用時，ROLLING FEEDER（配置為SLAVE）可以以恒定的“拉伸比”運行，從而確保全自動恒定的紗線喂入/拉伸和級質(zhì)量的可重復性。

滾動進紙器旨在大程度地減少和簡化操作員的工作，從而確保實現(xiàn)苛刻的生產(chǎn)效率目標并獲得TOP Quality Production。

主要特點和優(yōu)點 
 

• 在無縫和針織應用中的裸彈性體進料能力
• Derulè放紗
• 自動雙電子控制喂紗能力：紗線恒張力-紗線恒LFA /速度
• 可編程張力：0.5 gr。÷50克
• 喂紗速度：高1000 mt / min（@ 24 V / 36 V）
• INC / DEC功能：可以以0.1 gr的分辨率逐漸增大或減小紗線張力/紗線LFA。（0.1毫米/分鐘）
• LFA功能：精確的紗線消耗量測量（紗線吸收長度），分辨率為0.1 mm
• BTSR主從系統(tǒng)
• 消除紗線“加捻效應”（扁絲）
• 防止葉片和凹痕過程中出現(xiàn)鍍紗故障
• 絕對的針跡匹配和高質(zhì)量的生產(chǎn)可重復性
• 自動恒定的紗線“拉伸比”（僅與為背景紗線喂入控制安裝的ULTRAFEEDER設備組合使用）
• 極端的用戶友好操作
• 極高的機器效率
• 可在任何機器上改裝

多功能進紙器

MULTIFEEDER代表了新一代BTSR解決方案，該解決方案能夠滿足多位置紡織工藝（特別是大直徑圓形針織機和織造準備工藝）中苛刻的需求。

一種高質(zhì)量/價格比的設備，因此可以充分滿足該市場領(lǐng)域?qū)εc可衡量收益相關(guān)的有限投資的需求。

BTSR“全數(shù)字”技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對紗線張力進給和紗線進給速度的雙重控制，從而確保在系統(tǒng)加減速動態(tài)，極高的紗線進給分辨率測量（0.1毫米）以及大幅降低能耗。

TOP靈活性，得益于MULTIFEEDER的能力，可與所有類型的紗線一起使用：彈性體（稀疏，包覆，交織（11,17 Dtex），剛性紗線（尼龍，棉，羊毛，聚酯，...）和工業(yè)用紗線（聚酯纖維） ， 聚丙烯，...）。

通用系統(tǒng)“ UNICO＆MULTIFEEDER”

UNICO（“通用張力控制器”）是BTSR的新概念設備，可與MULTIFEEDER組合使用，能夠克服新技術(shù)以及存儲喂食和正喂食設備的所有限制，從而代表了革命性的襪子和襪子通用解決方案針織行業(yè)的經(jīng)營者。

憑借其完全集成的電子系統(tǒng)，UNICO瞬時具有“正紗恒張力”控制和“紗線存儲和釋放”功能（BTSR®），可以動態(tài)補償突然的和高的紗線吸收變化。

主要特征：

• 可編程張力0.2克÷100克
• 進料速度至1500 mt / min（@ 24 V / 36 V）
• 新的“ APPLICATIONS”功能：直接可視化并選擇所需的應用程序（圓形針織，整經(jīng)等），避免了用戶進行任何手動參數(shù)設置操作

通過SMART MATRIX饋線終端：

• LFA功能：精確的紗線消耗量測量（長紗吸收），分辨率為0.1毫米。

• LFA自學習功能：（與SMART MATRIX終端結(jié)合使用）：紗線消耗自學習，控制和自動補償；如果LFA錯誤超出了設定的公差，機器將自動停止（BTSR®）。

• TARGET功能：可以通過相對的自動機械停止以米為單位設置生產(chǎn)目標

繞線機

WINDING FEEDER是BTSR的上一代解決方案，是專門為紗線準備過程（卷繞，加倍，抓緯，加捻，變形，交織等）而開發(fā)的，能夠確保在每種工作條件下喂入恒定的張力。

主要優(yōu)點

得益于全新的全數(shù)字技術(shù)，對喂紗和喂紗速度進行雙重控制，絡紗機   能夠以極高的測量能力（0.1 mm）來保證系統(tǒng)加減速動態(tài)控制方面的絕對性能。紗線喂入過程。

緊湊的解決方案，易于安裝，完全可編程（張力，INC-DEC值，％公差...），具有多功能性，所有類型的紗線喂入能力（裸露和包覆彈性體，玻璃纖維和碳纖維，工業(yè)纖維，非常厚的纖維）紗線），精確的計米器功能：     喂紗器是通用解決方案，能夠滿足苛刻的紗線制備操作員的應用需求。
 

主要技術(shù)特點 
 

• 可編程張力：0.5gr。÷1000克
• 喂紗速度：高2.500 mt / min
• 圖形顯示，方便實時監(jiān)控工作參數(shù)
• 張力分析儀功能：紗線張力增加-在工作過程階段自動功能減少的可能性。
• TARGET功能：可以通過相對的自動停機功能以米為單位設置生產(chǎn)目標
• 錯誤“張力警報”