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該公司目前與MFPA Weimar和Siegert TFT GmbH合作，正在開發(fā)一個8,000 bar的脈沖測試臺，用于疲勞強度和注塑部件的材料測試，這將確保將來的工藝更加節(jié)能。隨著其在脈沖測試技術領域的產品組合的不斷擴展，高壓技術的全球市場領導者也希望滿足自己的高要求。該項目由圖林根自由州資助，計劃于今年第三季度推出市場。
研發(fā)團隊Maximator GmbH，MFPA Weimar和Siegert TFT GmbH
“近年來，噴射壓力持續(xù)上升。最重要的是，這涉及柴油發(fā)動機。因此，對噴射零件的疲勞強度測試和材料測試的要求也達到了新的高度。因此，我們立即確信MAXIMATOR研發(fā)部負責人Markus Wedemeyer解釋說：“能夠施加8,000 bar壓力的脈沖壓力試驗臺可以節(jié)省資源，并確?？蛻魧π掳l(fā)動機技術的需求。”為了實現(xiàn)這一目標，參與其中的公司必須通過開發(fā)新的選擇來確保壓力的大量增加，例如過程可靠的壓力測量技術，零件跟蹤系統(tǒng)和節(jié)能驅動器?？刂仆鈬O備也進行了修改，高壓組件的設計和測試壓力為8,000 bar。
該系統(tǒng)的核心是高動態(tài)增壓器，該增壓器基于伺服同步缸技術。通過液壓預應力（類似于機械彈簧），可以節(jié)省大量能源，總共可以在項目中檢測到30％的能量。通過優(yōu)化操作資源，液壓油箱減少到200升或總體積的20％。除了壓力增加到8,000 bar外，優(yōu)化的控制外圍設備和節(jié)能驅動器還有助于實現(xiàn)可持續(xù)性。對于客戶而言，由此可以節(jié)省時間和測試成本。
盡管這些組件已經是MAXIMATOR的標準組件，但是在這種特殊情況下的應用是新的。這將繼續(xù)是MAXIMATOR希望在這一領域采取的道路。“隨著這種高壓脈沖試驗臺的發(fā)展，我們現(xiàn)在使我們的客戶能夠生產最新一代的節(jié)能內燃機。我們也為沒有客戶特定的限制而感到特別自豪。” Tobias Weckesser說， Maximator GmbH的測試和生產系統(tǒng)銷售經理。
MAXIMATOR（麥格思維特）是一個在高壓技術方面具有50多年經驗的世界級制造商，從二十世紀六十年代起，MAXIMATOR就開始研發(fā)和制造各類用于高壓技術領域的元件以及復雜系統(tǒng)。公司設計并制造了氣動液壓泵、氣體放大器、氣體增壓器、高壓閥門、高壓管接頭和高壓管以及其他與液壓相關的產品。 MAXIMATOR（麥格思維特）在德國的ZORGE和NORDHAUSEN兩地設有工廠，有面向全球的銷售部門。
MAXIMATOR閥門，配件和管道適用于不同的介質，高工作壓力為10,500 bar。
MAXIMATOR GmbH-高壓技術，液壓，氣動和測試設備的系統(tǒng)供應商
基于德國工程技術，成功的系統(tǒng)開發(fā)人員和經驗豐富的專家的新技術知識-MAXIMATOR GmbH是高壓，測試，液壓和氣動系統(tǒng)的領先供應商。合格且積極進取的公司成員正在開發(fā)，設計，制造和國際營銷在過程技術工廠中廣泛使用的產品。
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