ASMPT展示了提升生產(chǎn)力的創(chuàng)新解決方案

卷料智能自動(dòng)存儲(chǔ)解決方案：

ASM 智能料柜已徹底重新設(shè)計(jì)。作為一個(gè)模塊化的且可靈活擴(kuò)展的下一代自動(dòng)存儲(chǔ)系統(tǒng)，它現(xiàn)在完全可用于集成化智慧工廠的自動(dòng)化、AIV支持的物料流工藝。

ASM 智能料柜占地1.85 x 1.5米，可容納970個(gè)7英寸料盤。除了能夠一次接收和發(fā)送一個(gè)料盤外，它還可以選擇在自主運(yùn)輸機(jī)器人（AIV）可以接受的優(yōu)化設(shè)置的料斗中發(fā)送多達(dá)30個(gè)料盤。這消除了許多傳統(tǒng)系統(tǒng)的弱點(diǎn)，這些傳統(tǒng)系統(tǒng)只能按順序一次一個(gè)地向AIV發(fā)送料盤。

 

ASM 智能料柜作為一個(gè)獨(dú)立的解決方案是生產(chǎn)線旁邊的元件供應(yīng)系統(tǒng)，用戶通過組合多個(gè)模塊可以構(gòu)建一個(gè)功能強(qiáng)大的主存儲(chǔ)解決方案。通過“鏈接”，即將多個(gè)物料柜連接在一起，并通過運(yùn)輸系統(tǒng)在柜子之間移動(dòng)物料，智能算法可以自主分配存儲(chǔ)的料盤，并自動(dòng)優(yōu)化料盤的接收和發(fā)放。而通過基于軟件的“集群”，無限數(shù)量的互聯(lián)模塊就像一個(gè)封閉系統(tǒng)一樣運(yùn)行?？梢栽O(shè)計(jì)不同輸入和輸出間隔的布置，甚至可以追溯修改，以求最好地滿足工廠的需要。

開放的界面和強(qiáng)大的軟件不僅可以與領(lǐng)先的ASM Material Manager軟件等ASM解決方案進(jìn)行廣泛的溝通和交互，還可以與更高級(jí)別的公司系統(tǒng)和許多第三方解決方案進(jìn)行廣泛的溝通和交互。

ASM部分型號(hào)：

ASM 2681447-01 1121A47

ASM 2681838-11 113A42

ASM 2681447-01 1121A47

ASM WS10SG-1250-420T-L10-M4

ASM WS12-2500-5-pp530-M4-M12

 

最大化托盤容量：

借助SIPLACE Tray Unit，ASMPT提供了一種智能解決方案，用于將JEDEC盤中的元件送入高端SIPLACE TX貼裝系統(tǒng)，從而大大提高了其大批量生產(chǎn)的能力。Tray Unit在其主存儲(chǔ)部分可容納30個(gè)料盤載具，在其緩存部分也可容納12層尺寸為355×275mm的料盤，它可以像一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)料車一樣與機(jī)器相連。有一個(gè)特殊功能是：不中斷操作就可添加額外的tray盤。

SIPLACE Tray Unit分為三個(gè)部分。下層有一個(gè)料盤可容納多達(dá)30層tray盤。緩沖部分安裝在上層，可容納多達(dá)12層tray。當(dāng)下層的門打開插入一個(gè)帶有30層tray盤的新料盤時(shí)，供料工藝可以從上層不間斷地繼續(xù)進(jìn)行。要手動(dòng)插入單個(gè)tray盤，在這些部分之間設(shè)有一個(gè)特殊的續(xù)料窗口，以這種方式續(xù)料只需3秒鐘。

 

SIPLACE Tray Unit可以通過RFID或條形碼跟蹤批次或單個(gè)元件。如果使用RFID，則可以在任意層上額外添加元件。每個(gè)單獨(dú)tray盤載具的LED指示燈可一目了然地指示所有層的狀態(tài)。

由于SIPLACE Tray Unit只有425 mm的細(xì)長(zhǎng)寬度，SIPLACE TX上的9個(gè)料槽仍可用于其他用途。由于其深度只有917 mm，其約13 cm的正面凸出部分足夠短，可以節(jié)省機(jī)器前部的寶貴空間，并最大化占地面積性能。

打造更多的檢查能力：

ASM ProcessLens即 SPI解決方案在速度和用戶友好性方面有顯著改進(jìn)。獨(dú)特的自學(xué)習(xí)ASM ProcessExpert系統(tǒng)現(xiàn)在更緊密地集成到ASM Works軟件基礎(chǔ)架構(gòu)解決方案中，并具有兩個(gè)新模塊：Placement模塊可自動(dòng)向操作員發(fā)送帶有優(yōu)先任務(wù)的消息，以便更好地協(xié)調(diào)所需的措施。可視化功能顯示軟件的決策、操作員如何響應(yīng)、產(chǎn)生的效果以及貼裝過程的性能。Quality Viewer模塊是一種用于整個(gè)SMT生產(chǎn)線的質(zhì)量監(jiān)控、錯(cuò)誤分析和根本原因識(shí)別的工具，在業(yè)界沒有同類產(chǎn)品。它將來自DEK印刷機(jī)、ASM ProcessLens、SIPLACE貼片機(jī)和第三方AOI系統(tǒng)的工藝數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)起來，并以易于理解的圖表形式顯示。