SCHUNK自動化去毛刺提升效率

 

為了制作表面光潔的成品，需要在金屬切削和鑄造的去毛刺工藝中，仔細(xì)去除銳邊、不平整或突出部分。到目前為止，大多只能通過手動加工來實現(xiàn)要求的靈敏度。但是現(xiàn)在，用戶可以通過自動化，將去毛刺方式提高到新的水平。SCHUNK 這家抓取系統(tǒng)和夾持技術(shù)的專家企業(yè)，其已針對機器人材料去除領(lǐng)域，擴展了其產(chǎn)品系列。幫助用戶實現(xiàn)理想的加工效果，提高效率、節(jié)約成本，并使工人從繁重、疲勞的工作中解放出來。

在金屬切削行業(yè)中，去毛刺通常作為附加工作步驟予以執(zhí)行，從而增加了物流和人員工作量。同時，在很多機床上下料中已經(jīng)應(yīng)用了機器人系統(tǒng)。這正是 SCHUNK 新產(chǎn)品的切入點。因為機器人除了上下料以外，也可用于自動化去毛刺?？梢栽诩庸は乱慌ぜ耐瑫r，執(zhí)行上一批工件的去毛刺，從而省去附加工作步驟。同時進行去毛刺可減少部件交貨時間和設(shè)備成本，并能夠充分利用現(xiàn)有的上下料機器人。機器人的重復(fù)精度還可確保一致的重復(fù)結(jié)果。將有污染性、重復(fù)性的工作分配給機器人，與其配合的工人將更安全、符合更好的人體工學(xué)。使用新型 SCHUNK 工具，用戶可以獲得這些益處。

 

針對各類應(yīng)用提供合適的解決方案

SCHUNK 借助 CRT、RCV 和 CDB ，開發(fā)了不同的去毛刺裝置，為各類應(yīng)用提供了最佳的工具選擇。氣動銼刀 CRT 特別適合用于小型、狹窄的工件幾何形狀。即便對于難以抵達的區(qū)域，例如狹槽、轉(zhuǎn)角及凹槽處，也可精確清除冗余邊緣，清潔后不留下殘留物。補償角 +/– 1.8 mm 能夠可靠補償位置、工件公差和機器人公差。由于該銼刀可配備傳統(tǒng)型刀片，可以繼續(xù)使用現(xiàn)有材料，方便地完成自動化過程的轉(zhuǎn)換。

氣動 RCV 去毛刺主軸是一款可靠穩(wěn)固的產(chǎn)品，用于清理毛坯和銑削件。可以使用不同的旋轉(zhuǎn)工具，RCV 是各種去毛刺任務(wù)的通用解決方案。由于其穩(wěn)固性和高質(zhì)量，用戶可以通過 RCV 取得持續(xù)良好的機加工效果。葉片電機借助于高扭矩和短停機時間，縮短了加工時間，使產(chǎn)出量更高。

 

氣動銼刀 CRT 應(yīng)用廣泛，特別適合用于小型、狹窄的工件幾何形狀。

CDB 單元也有助于手工向自動化轉(zhuǎn)變的過程。一開始可以繼續(xù)使用人工操作時使用的去毛刺刀片，沒有必要進行新的投資。得益于統(tǒng)一的刀具拾取和自動刀片更換選項，裝調(diào)時間變得很短，因此小批量生產(chǎn)也具有經(jīng)濟性。該裝置在軸向和徑向上可控兼容，且適合于對各類工件去毛刺?？梢暂p松地加工各類材料，例如塑料、鋁、鋼或黃銅以及不同的幾何形狀。

 

所有提及產(chǎn)品均可以轉(zhuǎn)動平衡。刀具的順應(yīng)性可以通過氣壓來調(diào)整。因此，確?？勺兓钠胶夤δ?，也降低了機器人的編程工作量?？梢苑奖憧旖莸赝瓿烧{(diào)試。通過 y 軸的可選項固定，用戶可以將擺動補償更改為徑向補償。該靈活性可確保對多種形狀的工件進行高效機加工。自動化過程的積極結(jié)果有：降低次品率，減少停機時間，僅需極少量備件。這些結(jié)果對節(jié)約成本有明顯作用。

 

堅固可靠：氣動去毛刺主軸 RCV 適用于使用旋轉(zhuǎn)刀具的各類去毛刺操作和加工各類形狀的工件。

額外的產(chǎn)品線補全了 SCHUNK 產(chǎn)品組合，從而開辟新的應(yīng)用領(lǐng)域。PCFC 補償單元的用途廣泛。它的特性適用于要求必須用預(yù)先確定的力進行加工的場合。該裝置具有通用性，可確保在所以位置的力一致。這一點是通過一個位置傳感器實現(xiàn)。配合使用由客戶提供的壓力控制閥，對重力做出補償。PCFC 可以與各類工具組合，適合多種用途。

 

借助于新型去毛刺工具，SCHUNK 進一步完善了機器人末端模塊化產(chǎn)品系列。此外，用戶可以在工藝設(shè)計期間得到優(yōu)化支持：預(yù)先在新的 SCHUNK CoLab 應(yīng)用中心進行應(yīng)用測試。SCHUNK 對加工作業(yè)進行可行性分析，促進其轉(zhuǎn)換為自動化加工。

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